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高溫蒸煮袋材料印刷、復合工藝注意事項

高溫蒸煮袋材料印刷、復合工藝注意事項

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-05-10
  • 訪問量:970

【概要描述】為了控制高溫蒸煮袋的質量,應注意印刷、配料、制袋和檢驗的過程和操作,在生產過程中,應按要求對各控制項目進行檢查。因此在從原材料到成品的整個過程中,都要嚴格進行檢驗,尤其是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗項目,不能馬虎或缺少項目。

高溫蒸煮袋材料印刷、復合工藝注意事項

【概要描述】為了控制高溫蒸煮袋的質量,應注意印刷、配料、制袋和檢驗的過程和操作,在生產過程中,應按要求對各控制項目進行檢查。因此在從原材料到成品的整個過程中,都要嚴格進行檢驗,尤其是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗項目,不能馬虎或缺少項目。

  • 分類:公司新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:2021-05-10
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  為了控制高溫蒸煮袋的質量,應注意印刷、配料、制袋和檢驗的過程和操作,在生產過程中,應按要求對各控制項目進行檢查。因此在從原材料到成品的整個過程中,都要嚴格進行檢驗,尤其是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗項目,不能馬虎或缺少項目。

  

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  一、印刷過程的控制項目。1、復合前預熱印刷膜:在冬季或濕度較高時,可將基材和復合膜放在固化室35度的空間中預熱2小時后印刷,應打開印刷和復合設備的預熱系統。印刷車間應控制相對濕度,當相對濕度超過75%時,建議不要進行印刷和復合。印刷時注意干燥溫度的梯度,否則會影響壓印的干燥和套印精度。耐高溫蒸煮的無溶劑膠層可能與油墨層反應,導致油墨交聯和固化不足,并在蒸煮過程中與膜分層,因此印刷薄膜在復合前應充分預熱。2、印刷高溫蒸煮袋復合產品時,彩色油墨和固化劑的用量應適當,避免混合不同系列的油墨。3、需要大面積使用的專色、白墨,應加入一定量的油墨固化劑(3%左右),加入量根據油墨廠家提供的技術數據確定。

 

  二、關于復合工藝的注意事項。選擇耐高溫蒸煮袋的油墨和粘合劑,耐121左右高溫的蒸煮袋常用工藝已被廣泛使用,耐135高溫的蒸煮袋也有很多成功的例子。但由于所使用的膠水和油墨種類不同,原材料和生產工藝無法形成標準的操作控制標準,但在生產耐高溫蒸煮袋復合材料時,膠液選擇正確、膠量要充足,生產操作要認真、細致、負責。

 

  三、膠輥的工藝質量和生產環境的溫濕度。高溫蒸煮袋復合膠輥的目數一般為80 ~ 100線,復合烘干的加熱由低到高遞增,復合鋼輥表面溫度應高于55°,便于膠水活化。如果復合厚度較大或含有鋁箔的組合,溫度可升至70~85°,一般不超過90°。如果復合溫度過低,不利于膠粘劑的活化,可能導致剝離牢度差,出現假粘合;如果溫度太高,材料可能會收縮和起皺。這時復合時壓力可適當大些,有利于粘合劑的活化。

 

  冬季溫度下降時,由于淺網印刷快干溶劑干得更快,這樣可能會導致粘連;深網印慢干溶劑干得慢,就會導致導輥防粘、合道現象。所以在低溫情況下生產高溫蒸煮袋時,應注意生產車間與倉庫的溫濕度差不宜過大,不然可能會造成復合牢度質量事故。

 

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